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Warum sollte der Blue -Kleber verwendet werden, um Solaranschlussboxen zu versiegeln?

2025-08-15

Im Kontext von Photovoltaiksystemen dieSolar Junction Boxist wie ein wichtiger Hub, der Photovoltaikmodule und Wechselrichter verbindet. Die Zuverlässigkeit wirkt sich direkt auf die Effizienz der Stromerzeugung und die Lebensdauer der Ausrüstung aus. Der Topf-Kleber-Topfprozess ist die Kerntechnologie, die den langfristigen stabilen Betrieb dieses Hubs schützt und eine unersetzliche Rolle in der komplexen und sich ständig verändernden Außenumgebung spielt.

Solar Junction Box

Die vier Kernschutzwerte, wie vier feste Barrieren, bauen eine Allround-Verteidigung für den Junction-Box auf.

Erstens extreme Umgebungsisolation. Das dichte kolloid, nach dem nach den verkleinerten Heilen der Blöcke gebildet wird, wickelt die interne Schaltung vollständig ein und erreicht so wasserdichte und staubfeste Effekte auf IP68-Ebene. Schauen Sie sich nur die Photovoltaik-Kraftstationen in Regenflächen an: Die mit Blöcke behandelte Wassereintrittsfrequenz von Verbindungskästen beträgt nur 0,3%, weitaus niedriger als die 8,7% der nicht abgestoßenen Produkte. Hinter diesem geringen Unterschied steht die wirksame Vermeidung von Kurzschlussrisiken.


Als nächstes die Verbesserung der elektrischen Isolierung. Hochwertiger Blindfaktorkleber kann einen Volumenwiderstand mit einer Überschreitung von 10¹⁴ω ・ cm und einer Breakdown-Spannung von nicht weniger als 20 kV/mm erreichen. Eine solche Leistung reicht aus, um den Leckstrom zwischen den Terminals innerhalb von 5 μA zu klemmen, und erfüllt die strengen elektrischen Sicherheitsanforderungen des IEC 61215-Standards und eignet sich besonders für Hochspannungskomponentensysteme-ist dies nicht die solide Interpretation des Wortes "Sicherheit"?


Die Fähigkeit der thermischen Schockpufferung darf ebenfalls nicht unterschätzt werden. Wenn Photovoltaikmodule funktionieren, schwankt die Oberflächentemperatur des Verbindungskasten häufig drastisch zwischen -40 ℃ und 85 ℃. Der Topfkleber mit seiner niedrigen thermischen Leitfähigkeit von 0,2 bis 0,3 W/m ・ K und hoher Elastizität, die durch eine Küstenhärte von 60-80a gebracht wird, kann jedoch nur den Unterschied in der thermischen Ausdehnung und Kontraktion zwischen Metallanschlüssen und Plastikschalen lindern. Aus diesem Grund kann der Anschlussbox auch nach 2000 Wärmezyklus -Tests intakt bleiben.


Was den mechanischen Schadensschutz angeht, kann die vom geheilte Kolloid gebildete Pufferschicht nicht nur Vibrationen und Auswirkungen während der Installation und dem Transport - vollständig dem ISTA 3A -Transportstandard - auch verhindern, sondern verhindern auch, dass die Leitungsbelastung durch das Mischen von Insekten und Vögeln verursacht wird. Daten aus einem Wüstenkraftwerk sind ausreichend, um zu bestätigen: Die mechanische Schadensrate der Topfprodukte wurde um 92%reduziert.


Schutzdimension Defektrate von nicht gepflegten Produkten Verbesserungseffekt nach dem Topf Kernindexanforderungen
Wasserdicht und feuchtigkeitsdicht 8,7% Auf 0,3% reduziert IP68 Schutzniveau
Elektrische Sicherheit 5,2% Auf 0,1% reduziert Volumenwiderstand ≥ 10¹⁴ω ・ cm
Hoher und niedriger Temperaturwiderstand 12,5% Auf 1,8% reduziert Kein Riss in Zyklen von -40 ℃ bis 85 ℃
Widerstand gegen mechanische Auswirkungen 7,3% Auf 0,6% reduziert Kein Schaden unter 1000g Beschleunigung Auswirkungen

Heutzutage, da sich die Photovoltaik -Kraftstationen weiterhin bis z. Der aktuelle Mainstream -Silikon -Gummi -Blumener -Klebstoffe kann einem Temperaturbereich von -60 ℃ bis 150 ° C standhalten und die UL94 V -0 -Flammschutzzertifizierung überschritten haben, die Schutz für vorhanden istSolar -Junction -BoxenWährend ihres gesamten Lebenszyklus. Dieser Prozess war noch nie eine starre Anforderung von Branchenstandards, sondern auch ein solides Vertrauen für Photovoltaiksysteme, um ihr 25-jähriges Lebensdauer von Lebensdauer zu erfüllen.
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